东莞市诚展机械自动化设备有限公司专业油压,气动,自动化机械设备的研发制造,主营:印花机,丝印机,全自动印花机,丝印机,全自动丝印机,滴胶机,热压机,全自动印花机,全自动丝印机,热压机供应电话:13556773786

１、正确的丝印机绷网过程：

正确的绷网是：
（1）先撕去纬向丝网不整齐的端头，等量地夹进夹头内，再夹丝网的另一端，并铺平丝网。
（2）拉平丝网，夹紧纬向两边的丝网。
（3）将经向拉网拉到要求张力的1/2.
（4）绷纬向，张力接近要求张力的全数据，同时，再调整纬和经向，都达到要求的张力，停10分钟。
（5）10分钟后调整经向和纬向的张力达到要求张力，10分钟左右。
（6）重复（5）二次，粘网
（7）注意：A、四个边的夹头之间分别靠紧，最大允许间隙在3mm以内，使网丝受力一致。B、四个边的对边夹头一一对应，确保丝网在绷网时网孔接近正方形，张力各处均匀。

２、丝印机绷网后，应在24小时后才可以制作网版。
因为高张力丝网，经过24小时后，其张力要下降大约10％-20％。因高强度丝网在绷好网的张力损失出现在最初的4小时内，以后就逐步趋于稳定。因此，绷网间的张力稳定是丝网高分子材料内性的要求，而不是绷网操作所决定的。

网版的张力损失和稳定，还与环境、温度的变化而变化，制作精细网版，还必须将这种因素考虑进去。
３、温、湿度变化大和粘网绷网后干燥时间不足，使网版张力容易损失，在保证丝网与网框全部密贴下，粘网胶水必须干透，不但使张力稳定，同时保证粘网胶水在清洗网版时溶剂性有帮助。

４、超过该丝网的允许最大张力值
即是在绷网过程中丝网虽然不破裂，而网版在放置过程中受时间、湿度、温度冲击，或在网前处理时也会自然破裂，这是因为合成纤维已超过了本身的延伸长度，到达塑性形变和疲劳强度，当环境外界条件变化下，即会产生自然破裂，这一点必须引起注意。实际生产过程中，丝网的绷网张力，不希望达到允许的最大张力，应该在保证丝印精度的前提下，只要使网版始终能回弹而张力具有较长时间的稳定，这才是合理的张力，千万不要追求脱离需要的高张力，否则网版寿命反而缩短，更不应该用提高张力来解决大图形小网框的印刷精度。


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