平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种。平网印花方法中筛网是主要的印花工具，有花纹处呈漏空的网眼，无花纹处网眼被涂覆，印花时，色浆被刮过网眼而转移到织物上。平面筛网印花的特点是对单元花样大小及套色数限制较少，其制版方便，花回（循环）长度大，花纹色泽浓艳，印花时织物承受的张力小，因此，特别适合于易变形的针织物、丝绸、毛织物及化纤织物的印花。但其生产效率比较低，适宜于小批量、多品种的生产。

（1）手工平板筛网印花

手工平版筛网印花机台版装在木制或铁制机架上。台版的长度和宽度随加工织物品种而定。丝绸织物的印花台版为长方形，长度以匹长来计算，通常的规格有32m、48m、64m几种。宽度一般为1.3--1.5m，高度一般为0.6--0.7m。床单印花有长方形和方形，手帕和针织品是以小块台版为主。台版表面为具有适当弹性铺有一层人造革，在其下面垫有毛毯或双面厚薄棉绒毯各一层。台版下面有加热装置，防止前后色框印花时造成色浆的搭色。台版的表面温度保持在45℃左右，称此为热台版。台版两侧有定位孔，以固定版框位置防止错花。并装有排水槽，为印后冲洗台面流出污水作用。热台版的热源一般采用蒸汽管加热，也有采用电加热的，但耗电量大，并容易发生事故。

手工平版筛网印花由于采用热台版手工刮浆，印花套数与生产数量不受限制。又因各色框印制隔距较长，不易产生搭色。但是由于手工贴布、人工抬版和刮浆，因此劳动强度大，并易产生刮浆不匀现象。

（2）、半自动平版筛网印花

半自动筛网印花机印花时，是人工贴布，自动控制的机构移动筛框和刮刀。给浆设备多为自动加浆，但也有人工加浆。印花台版为热台版，由于半自动机械的使用，所以印花台版两头需装有自动印花的转向装置。如果不设转向台也可采用倒车的方法解决。

半自动筛网印花机的筛框一般采用铝合金材料制作。筛框经绷网和制版后称为色框或花框。色框安装在自动印花装置上，自动印花装置控制其移动，升降和刮刀的刮浆。刮刀是平板筛网印花的刮浆工具。是由合成橡胶制成。刮刀的选用应根据织物厚薄、印花工艺、色浆性能等加以选择。

半自动筛网印花机的优缺点 半自动筛网印花机可印制宽幅织物，但易产生边泡疵病，可以通过适当调节刮刀压解决。

（3）全自动平版筛网印花

全自动平面筛网印花的贴布、抬版与刮浆均由机械自动完成。

平版筛网印花有框动式和布动式两类。框动式筛网印花其待印的织物系粘着在温度约45℃的热（或冷）的台板上。依次将绷紧在框架上的、制有花纹的筛网上的色浆，用橡胶刮刀刮印到织物上去，然后一套色接一套色，一版接一版在织物上印成完整的花型。

布动式筛网印花系在自动筛网印花机上进行印花。该机的台板不加热，其长度也较短，台板上套有一张无接缝的环形橡胶导带，待印织物平整地粘贴在该导带上，并随导带行进一个花回的距离后，随即停下，筛框升降架即自动下降，至筛网紧贴或贴近织物，刮刀根据电磁控制的刮印次数往复刮桨；色浆被刮印到织物上后，筛框即向上抬起，导带再按规定距离前行，如此一板接一板地自动完成印花步骤。印花结束后，织物即进入烘燥设备进行烘干。布动式筛网印花根据刮印方式有经向刮印和纬向刮印两种；根据刮刀型式的不同，又有橡胶刮刀和电磁金属棒两种。

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