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印花机-圆网印花机的维护保养及性能


设备维护和保养

  开机前应注意的事项

  1.上机前先检查圆网上胶“部分是否有残留胶,如果有要立即剔除,否则会使导带产生压痕印。如果在阔幅印花机上使用短网则更要注意,因为此时痕印在导带的中心部位,将会影响下次宽幅织物的印花效果。另外还应在圆网与闷头处用胶布覆盖,以防导带损坏;

  2.检查气源的气压是否正常,防止开车时因张网不够紧而损坏圆网

  3.检查刮刀刀片的刚性与紧固情况以及刀片两端是否有尖刃,避免刮刀两边与中间压力不一致或割伤圆网的情况发生。如果是磁棒,要检查磁棒是否变曲,避免产生横条印

  4.检查圆网座是否转动灵活,否则易扭坏圆网;

  5.检查弧刮板加热温度(不超过160℃),防止烫坏布和导带

  6.严禁浆泵空转,否则叶片会损坏。打浆时应先打水(约30s),使叶片透湿,再正常使用

  7.机台和导带清洁时,决不可用水冲洗,防止水进入气缸或电气元件

  8.水洗装置无水时,不能开车,否则刮刀易刮伤导带

印花导带的保养

  印花导带是印花机的关键部分,起着支撑和传递印花织物的作用,目前印花机使用两种导带,一种是橡胶导带,一种是聚氨酯导带。

印花导带必须具备的性能

  1.连续运行平稳,带体为环状无接头,周长精确,便于安装

  2.强度高,变形小,保证印花机对花准确;

  3.表面要求平整、光洁,对织物不易沾色;

  4.耐磨损,能适应于刮刀连续不断的刮洗。耐酸碱,能承受印浆的浸蚀;耐清洗剂,在丙酮或乙酯作用下不溶胀,便于对导带上残留染浆进行清洗.

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