在普通油墨上联动加紫外线(UV)涂料的做法

      在普通油墨上联动加紫外线(UV)涂料，通常的做法是先用扩散涂料打底，普通柯式油墨和紫外线(UV)涂料是不兼容的化学品，而这个「中间涂层」有需要在短时间内，用湿叠湿的形式施加于印张上。水基扩散合成溶液含有40至45%左右的固体，其随温度而变化的流阻度（粘度），可以加入水分调整。

　　扩散涂料一旦施加于印张上，相当分量的水分一定被吸入承印物料之内，一些则因挥发而消失。只有在这时候，聚合物开始其结合作用，形成一紧密的涂料膜。在联动处理过程，打底物料一定要能够尽快干燥。

　　可以达致的干燥速度、灵活性、渗入能力，牵引能力、流阻度（粘度）、光泽度和粘结度等都依赖基层物料和所用的添加剂。

　　打底涂料作为粘结和平衡元素的功能

　　从所用的打底涂料的类型和数量的增加，清楚显现其重要功能。

　　特别在油墨覆盖量高的表面，存着分量和混合的转变，影响打底涂料的情况，更为显着。图四及五说明这些关系。

　　把每平方米13立方厘米的网纹辘转为18立方厘米的网纹辘，紫外线(UV)涂料层就较为平滑，光泽较高（照片3及4）。这种情况，在高覆盖率的地方，更为明显。

　　不同类型的打底涂料。其影响亦容易辨认：比较照片5（左）和照片6（右），左边的打底涂料相对较硬，有良好光泽；右边的打底涂料含有软身的展色剂。在400%油墨覆盖率的表面上施加硬身、光泽的打底涂料，可以增加35个光泽点；甚至在100%油墨覆盖率的表面上，亦能测量到超过15个光泽点的差别（图六）。当使用软身打底涂料时，严重的纸面变形情况，只可以在200%实地的表面上见到。硬身的打底涂料在未上紫外线(UV)涂料前，看起来已经有一个平滑表面。可是，耐擦花的能力却减弱。相对使用较少分量时，打底涂料的类型的影响力特强。

　　这些测试清楚显示在涂布机组间的干燥，极为重要。若在施加紫外线(UV)涂料之前，干燥时间和干燥情况不足够，虽然用最好的打底涂料和最有效的分量，都不能达至最佳的光泽。就是这个原因，才要推荐使用两个涂布机组和延伸干燥部作高品质涂布印件。