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热熔滴胶机在汽车制作业中的运用


热熔滴胶机在汽车制作业中的运用
在汽车制造业中应用滴胶、胶粘及粘接技术已有50多年的历史了,近来由于对汽车的使用性的商品性的要求越来越高,汽车生产用的材料日益多样化,粘接及密封已成为不可少的工序,胶粘剂成为汽车生产的必需材料,滴胶、粘接技术也成为汽车制造中的重要技术之一。
作为汽车用的胶粘剂其性能除了满足汽车的使用寿命要求外,还必须有适应于此的大批量流水式生产的工艺性,既要有合适的理化性能,又要有良好的施工性能,包括贮存稳定性运输安全性,这一方面热熔胶黏剂具有一定的优势,从而在汽车工业中得到了应用。主要用于汽车顶棚的粘接、汽车内外装饰的粘接、汽车车身覆盖件是焊接密封等,以聚酯、聚酰胺热熔胶为主。
大家都知道一辆汽车由上万个个零件组成,在国外,一部汽车要用热熔胶4KG左右,具体使用的零件说明如下:
1、前大灯
前大灯传统方法都是用带孔的橡胶密封条,通过螺丝压紧密封,改用热熔胶后,可迅速粘接密封,既降低了成本又是有利于自动化生产,而且密封性更好。
2、座椅
以往座椅生产都是采用卷边、卡扣及其他机械方法将坐垫与框架固定在一起,现在则用热熔胶粘接,不仅可以减少错位现象发生,还可以进行半自动化生产,大大降低生产成本。
3、仪表板通风道
轿车仪表板与纸板零件粘合后形成一空腔通风道,过去是用大型订书钉连接,不仅浪费工时,而且密封不好,彩热熔胶后,提高了生产效率并保证了质量。
4、轿车油门踏板
轿车油门踏板是由聚丙烯材料制成,考虑到耐磨性,在中间凹槽里需粘接一个聚甲醛圆片,这圆片属难粘材料,只有用热熔胶才能粘接。
5、汽车动机进气管用消失模
发动机进气管是铝合金制成,制造是采用发泡聚苯乙烯消失模,由于空心结构,必须将两部分粘成一个整体,此工艺要求在几十少内完成,而且胶粘剂要在铝水温度下与聚苯乙烯发泡体一起消失,采用EVA/醋基热熔胶特别理想。
热熔胶滴胶机的使用使在汽车滴胶的行业中,解决了很多技术上难题,提高了汽车生产的速度,同时也使汽车整体制造的更加美观,更加的全面,热熔胶滴胶机是汽车生产应用中不可缺少的一部分。

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