丝印机：丝印技术在服装印刷上的应用
1.印前处理
印前处理包括图案设计和描黑白分色稿(即阳片)，一般采用连拍工艺感光制版，制版感光材料需用耐水型的。
2.丝网材料
丝网材料是网印的主体材料，用蚕丝编织的丝网早已被锦纶丝网取代，锦纶丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性，但易受温湿度变化的影响且伸缩性较大，从而影响套版的准确性，因此在印制高档产品时，普遍采用聚酯(涤纶)丝网。
此外，还使用金属丝网，如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。丝网规格品种繁多，其幅宽为90～230cm，网目为31～196目／cm，可根据不同的用途选用。
3.丝网印花设备
丝网印花设备十分复杂，从简单的家庭手工作坊到现代化的成套设备，差距很大。纺织品丝网印花有圆网和平网之分，平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为3．2m，长度约60m，最多套色为24色，属于大型设备。
纺织品网印一般为连续式印花，即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后再裁剪而成的，而服装衣片和恤衫以转盘印花居多。
4.材料差异
印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。纺织品印花一般以染料为主，尤其在丝绸纺织品上，需按不同纤维的性质采用相应的染料技术工艺及配套设备比较复杂，印花以涂料印花浆为印料，有人称之为水性油墨。
因实用性需要，纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的坚牢度(不易褪色)，同时由于色泽变化大，浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。
另外，还有很多特种功能性涂料印花浆，如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等，它们往往不受纺织品纤维性质的限制，因此在涂料丝网印花中占有一定的位置，近年来网印油墨品种也正在不断增加。
5.印后加工处理
纺织品丝网印花工艺中，印后加工处理十分重要，必须经过高温蒸化或焙烘进行固色，使染料与纺织纤维结合，以确保色泽牢度。另外，固色后还要水洗，清除印浆中的载体和未固着的染料，使色泽艳亮。
需要注意的是即使采用涂料工艺也要进行高温焙烘，但可以不水洗。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单，但是也要按照印制品的质量要求采取一些必要处理，如UV油墨的光固化处理等。

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